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鎮江佳皓電氣有限公司
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離相封閉母線(xiàn)與共箱封閉母線(xiàn)用途特點(diǎn)的區別
封閉母線(xiàn)包括離相封閉母線(xiàn)、共箱（含共箱隔相）封閉母線(xiàn)和電纜母線(xiàn)，用于發(fā)電廠(chǎng)、變電所、工業(yè)和民用電源的引線(xiàn)。
離相封閉母線(xiàn)
一、用途
離相封閉母線(xiàn)是應用于50MW 及以上發(fā)電機引出線(xiàn)回路及廠(chǎng)用分支回路的一種大
電流傳輸裝置
二、特點(diǎn)
離相封閉母線(xiàn)導體和外殼均采用鋁板卷制焊接而成具有以下特點(diǎn)
1、減少接地故障避免相間短路離相封閉母線(xiàn)因有外殼保護可消除外界潮氣灰
塵以及外物引起的接地故障母線(xiàn)采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生
2、消除鋼結構發(fā)熱離相封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發(fā)熱
的問(wèn)題
3、減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受
的短路電動(dòng)力大為
4、提高運行的安全可靠性該廠(chǎng)的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線(xiàn)封閉后
從而防止絕緣子結露同時(shí)采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS
系統提高運行的安全可靠性母線(xiàn)封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng )造了條件
5、封閉母線(xiàn)由工廠(chǎng)成套生產(chǎn)質(zhì)量有運行維護工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而
且不需設置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對土建的要求
6、外殼在同一相內包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基
本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險
7、我廠(chǎng)生產(chǎn)的離相封閉母線(xiàn)絕緣水平高于中國國家標準GB/T8349 美國國家標準ANSI
C37.23 和英國國家標準BS159
共箱封閉母線(xiàn)
一、用途
共箱封閉母線(xiàn)包括不隔相共箱封閉母線(xiàn)隔相共箱封閉母線(xiàn)及交直流勵磁共箱母線(xiàn)
用于100MW 以下發(fā)電機引出線(xiàn)與主變壓器低壓側之間或75MW 及以上機組廠(chǎng)用變壓器低
壓側與高壓配電裝置之間的電流傳輸共箱封閉母線(xiàn)也可用于發(fā)電機交直流勵磁回路,變
電所所用電引入母線(xiàn)或其它工業(yè)民用設施的電源引線(xiàn).
二、特點(diǎn)
共箱封閉母線(xiàn)導體采用銅鋁母排或槽鋁槽銅結構緊湊安裝方便運
行維護工作量小,防護等級為IP54 可基本消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障.
外殼采用鋁板制成,防腐性能良好,并且避免了鋼制外殼所引起的附加渦流損耗,外殼電氣上
全部連通并多點(diǎn)接地,杜絕人身觸電危險并且不需設置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對土建的要求根據
用戶(hù)需要可在母排上套熱縮套管在箱體內安裝加熱器及呼吸器等以加強絕緣
分相封閉母線(xiàn)在大型發(fā)電廠(chǎng)中的使用范圍為：從發(fā)電機出線(xiàn)端子開(kāi)始，到主變壓器低壓側引出端子的主回路母線(xiàn)，自主問(wèn)路母線(xiàn)引出至廠(chǎng)用高壓變壓器和電壓互感器、避雷器等設備柜的各分支線(xiàn)。
分相封閉母線(xiàn)主要用于大型發(fā)電機組，對200MW及以上發(fā)電機引出線(xiàn)回路中采用分相封閉母線(xiàn)的目的是：
?。?）減少接地故障，避免相間短路。大容量發(fā)電機出口的短路電流很大，給斷路器的制造帶來(lái)極大困難，發(fā)電機也承受不了出口短路的沖擊。封閉母線(xiàn)因有外殼保護，可基本消除外界潮氣?；覊m以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機運行的連續性。母線(xiàn)需要分相封閉，也基本杜絕相間短路的發(fā)生。
?。?）消除鋼構發(fā)熱。敝漏的大電流母線(xiàn)使得周?chē)摌嫼弯摻钤陔姶鸥袘庐a(chǎn)生渦流和環(huán)流，發(fā)熱溫度高、損耗大，構筑物強度。封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可以根本上解決鋼構感應發(fā)熱問(wèn)題。
?。?）減少相間短路電動(dòng)力。當發(fā)生短路很大的短路電流流過(guò)母線(xiàn)時(shí)，由于外殼的屏蔽作用，使相間導體所受的短路電動(dòng)力大為。
?。?）母線(xiàn)封閉后，便有可能采用微正壓運行方式，防止絕緣子結露，提高運行安全可靠性，為母線(xiàn)采用通風(fēng)冷卻方式創(chuàng )造了條件。
?。?）封閉母線(xiàn)由工廠(chǎng)成套生產(chǎn)，質(zhì)量較有，運行維護工作量小，施工安裝簡(jiǎn)便，而且不需設置網(wǎng)欄，簡(jiǎn)化了結構，也簡(jiǎn)化了對土建結構的要求。
在200MW及以上發(fā)電機引出線(xiàn)回路中，采用分相封閉母線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是：由于母線(xiàn)封閉在外殼內，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時(shí)由于外殼多點(diǎn)接地，人觸及時(shí)的安全；由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內的磁場(chǎng)大為減弱，外部短路時(shí)，母線(xiàn)間的電動(dòng)力大大；當電流通過(guò)母線(xiàn)時(shí)，外殼感應出來(lái)的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場(chǎng)，解決了附近鋼構的發(fā)熱問(wèn)題；外殼可作為強制冷卻的通道，提高了母線(xiàn)的載流量；安裝維護工作量小。不過(guò)也有些缺點(diǎn)，主要是：由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗；有色金屬消耗量大；母線(xiàn)散熱條件差。
分相封閉母線(xiàn)按外殼電氣連接方式的不同，可分為：分段絕緣式、全連式和帶限流電抗器的全連式共三種。其中第三種在我國尚未采用。
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